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为气动双隔膜泵选择正确的隔膜是安全，高效和无故障运行的关键考虑因素。在选择适合特定应用的合适隔膜时，必须考虑许多因素。
以前的经验始终是一个非常有用的指南，但新的应用程序通常需要研究和外部建议，以确定满足特定应用要求和参数的适当隔膜。
7个因素
耐化学性
材料与泵送流体的兼容性。泵送的流体范围可以从水到腐蚀性酸和焦散。每种隔膜材料都经过测试，可测量其与许多化学品的相容性。操作员应根据公布的化学兼容性指南评估泵送流体。
温度范围
能够在低温下保持柔韧性，在高温下不会变质。温度是一个非常关键的因素，隔膜材料的工作范围变化很大。流体的类型也会影响材料的工作温度范围。
耐磨性
能够承受与泵送流体中的固体和颗粒接触时的磨损和摩擦。隔膜可用于处理从透明到重质浆料到干散装泵送的流体。
卫生标准
隔膜符合卫生或卫生标准的要求。食品饮料和制药行业的应用必须使用符合行业法规和合规性的隔膜。
进气条件（吸水和吸水提升）
将流体从一个位置泵送到另一个位置的能力。对于不同的泵送配置和条件，某些隔膜材料比其他隔膜材料更有效且更持久。联系所有泵，获取专家建议，确定特定应用的最佳材料。
灵活的生活
在需要更换之前，预计隔膜的使用寿命。实现最大平均修复时间（MTBR）是选择隔膜的关键目标。然而，即使在理想条件下，一些材料本身具有比其它材料更短的弯曲寿命。
成本
总体拥有成本由多个因素决定，例如初始价格，应用的额定弯曲寿命以及停机和隔膜更换人工的成本。由于涉及许多变量，来自外部专家的建议可以极大地帮助为个别应用选择性能，最具成本效益的选项。
YMING隔膜
多年来，许多材料已经过广泛测试，用于泵的隔膜。这些材料可分为三个主要系列：橡胶，TPE（热塑性弹性体）和PTFE（聚四氟乙烯或Teflon®）。每个系列和每个系列中的材料都提供了适合不同应用的属性和属性。
橡胶隔膜
橡胶隔膜由合成橡胶压缩成型，尼龙织物网位于橡胶内，以改善隔膜的弯曲特性。以下是可用的橡胶隔膜材料：
氯丁橡胶是一种特殊的通用低成本隔膜。非常适用于非侵入性化学应用，如水基浆料，井水或海水，它具有良好的弯曲寿命和耐磨性。
Buna-N在含有石油/油基液体的应用中表现出色，如含铅汽油，燃料油，煤油，松节油和机油。在整个燃料加工工业中广泛使用，Buna-N也被称为腈，并提供适度的弯曲寿命和适度的耐磨性。
EPDM是极低温度的优质材料，在泵送稀酸或焦散剂时是一种经济的替代品。EPDM隔膜用于制造，食品，制药和油漆/涂料行业。该材料具有良好的弯曲寿命和适度的耐磨性。在需要静电耗散材料的情况下，EPDM也是一个不错的选择。
Viton®非常适合极热的温度，并且具有优异的性能，可用于腐蚀性流体，如芳烃/氯化烃和强酸，强酸。Viton通常是唯一适用于使用苛刻化学品的应用的隔膜材料，因为它具有高温限制和化学弹性。它提供适度的弯曲寿命和适度的耐磨性。
热塑性弹性体（TPE）隔膜
TPE隔膜通过注塑制造。由于其尺寸稳定性和拉伸强度，TPE隔膜不需要织物增强。以下是可用的TPE隔膜类型：
聚氨酯是一种出色的通用隔膜，适用于非侵入性化学应用，如水，废水和海水。它以经济的价格提供出色的弯曲寿命，耐磨性和耐用性。
Wil-Flex™是一种低成本的PTFE替代品，其成本可与氯丁橡胶相媲美。Wil-Flex由Santoprene™制成，适用于酸性和腐蚀性流体，如氢氧化钠，硫酸或盐酸。它具有优异的弯曲寿命，耐磨性，温度范围和耐久性，广泛应用于化工，食品，制药和污水处理行业。
Saniflex™是食品加工应用的绝佳材料。由Hytrel®制成，具有良好的弯曲寿命和出色的耐磨性。由于其低压缩变形特性，Hytrel还提供卓越的密封或密封激励。
Geolast®具有更高的耐油性和低油膨胀性，是石油工业应用的理想选择。相当于腈（丁腈橡胶），Geolast在宽温度范围内提供适度的弯曲寿命和良好的耐磨性，成本低于织物增强的丁腈橡胶。
聚四氟乙烯（PTFE）隔膜
因为它是化学惰性最大的化合物之一，所以PTFE可以与极其广泛的流体一起使用。PTFE也称为Teflon®，非常适用于高腐蚀性流体，如芳烃或氯化烃，酸，苛性碱，酮和乙酸盐。其特性可提供出色的弯曲寿命和适度的耐磨性。由于PTFE是非弹性的，因此必须使用不同材料的支撑隔膜来提供灵活性和记忆性。备用隔膜的材料选择是氯丁橡胶，Saniflex和高温Buna-N。
YMING隔膜选择指南
使用广泛的材料测试和现场数据编制了一个隔膜选择指南，该指南比较和评估每种材料类型的弯曲寿命，耐磨性，耐化学性，温度限制和相对成本。
重要的是要注意，该图表应仅用作指导，并与全面的额外研究和专家建议结合使用，以确定隔膜材料对个别应用的适用性，因为一个因素可能影响另一个因素。
结论
无论是抽水，腐蚀性酸，食品还是固体浆料，YMING隔膜都适用于各种应用。挑战通常是选择最佳隔膜，以确保安全，高效，经济和无故障运行。
确定正确的隔膜需要仔细识别并将所有过程和应用参数分解到分析中。由于一个选择因子可以抵消另一个选择因素，因此应在确定基于所有因素的兼容性时获得建议
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