螺杆泵在管道，炼油厂和化工厂的应用

随着管道和工厂中流体和流体输送的复杂性增加，螺杆泵技术引起了业界工程师和操作员的兴趣。在提高灵活性和降低运营成本的同时提高能效的重点正在引领潮流。现在是时候批判性地重新审视有关泵选择的传统思想，并重新审视螺杆泵的发展，它们如何改善经济性并保护工厂和转移系统中关键过程的活力。

我们来讨论使用多个螺钉的泵类型，这与常用的单螺杆或螺杆泵不同。原则上，螺杆泵是正排量系列的一部分，因此设计成使流量与泵的旋转速度成正比地移位。

当螺钉的轮廓啮合时形成致密空腔，工业软管泵将流体从抽吸输送到排出，建立足以克服下游系统背压的压力。泵中的螺钉是泵送元件，其中从动螺杆或动力转子机械地和液压地将扭矩传递到一个或多个惰轮螺钉。平稳的打开和关闭泵腔导致泵流量具有非常有限的脉动和噪音。

泵螺钉或转子设计成通过使用平衡活塞或以相对的流动布置具有螺钉来消除任何轴向液压推力。消除推力轴承有助于简化泵的设计并排除潜在的磨损区域。多螺杆泵设计为自吸式，可以在非常低的吸入压力下工作，也具有气体耐受性，能够处理自由和夹带的气体而不会失去填料。低内部流体速度和转子的温和啮合也有助于非常低的剪切速率，这对于剪切敏感流体或不同种类的油乳液尤其重要。

多螺杆泵的操作灵活性也体现在其能够在非常大的粘度范围内工作 - 从轻烃到残渣和沥青。螺钉通常采用表面硬化处理，以提高耐磨性，并且通常使用定制涂层来保护转子孔，转子衬套或泵壳。

Leistritz系列螺杆泵具有多个转子，包括以下泵设计，这些设计不仅越来越多地用于碳氢化合物相关行业和应用，而且还用于化学和石化应用。每个系列的泵都有其特定的操作优势和可能性。为应用找到合适类型的泵不仅在技术上对过程很重要，而且还有成本优化的机会。